建設地點

湖南衡陽松木經濟開發(fā)區(qū)內

（廠區(qū)中心坐標：E112.636497，N26.98474）

建設單位

湖南福邦新材料有限公司

環(huán)境影響評價機構

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項目概況

湖南福邦新材料有限公司擬投資22318.3萬元，（1）建設年產10000噸雙氟磺酰亞胺鋰生產線，分兩期實施，3.1期建設年產3000噸雙氟磺酰亞胺鋰生產線及其配套設施，3.2期建設年產7000噸雙氟磺酰亞胺鋰生產線及其配套設施；（2）"年產4000噸雙氟磺酰亞胺鋰改擴建項目"（衡環(huán)發(fā)〔2024〕149號）中已建成2400噸/年雙氟磺酰亞胺鋰產能的生產工藝和生產設備均不發(fā)生改變；尚未建設的1600噸/年產能相關設備將不再實施建設；（3）拆除現(xiàn)有處理能力為0.8t/h的35米焚燒爐，原進入焚燒爐處置的危廢現(xiàn)全交有資質單位處理；（4）建設一條長度1100米輸送量為11000噸/年的DN300玻璃鋼材質的二氧化硫架空輸送線路（從福邦輸送到恒光），并配備有毒氣體報警和輸送風機等設備。項目性質為改擴建。項目選址位于湖南衡陽松木經濟開發(fā)區(qū)內，用地為三類工業(yè)用地。項目生產定員新增90人，年操作時間7200h。

主要環(huán)境影響及預防或者減輕不良環(huán)境影響的對策和措施

廢水：本項目廢水處理采取"雨污分流、清污分流、污污分流"的原則，其中，生產工藝廢水、地面沖洗廢水、設備清洗廢水、包裝洗桶房廢水、廢氣處理廢水、實驗室廢水、初期雨水和生活污水，排入現(xiàn)有污水處理站處理后，送至園區(qū)污水處理廠統(tǒng)一處理；循環(huán)水排污水與反滲透濃水并入廠區(qū)污水處理站末端一并外排。

廢氣：擬建項目產生的有組織廢氣包括：3.1期亞硫酸氫鈉干燥尾氣、3.1期亞硫酸氫鈉結晶尾氣、罐區(qū)酸性廢氣、危廢暫存間廢氣、污水處理站廢氣（排氣筒DA001）；3.1期雙氟磺酰亞胺合成廢氣、3.1期雙氟磺酰亞胺精餾尾氣、3.1期雙氟磺酰亞胺鋰合成廢氣、3.1期雙氟磺酰亞胺鋰精餾尾氣、3.1期雙氟磺酰亞胺鉀合成廢氣、3.1期雙氟磺酰亞胺鉀干燥廢氣、罐區(qū)有機廢氣（排氣筒DA002）；化驗分析室廢氣（排氣筒DA003）；以及3.2期工藝廢氣（排氣筒DA005）。

其中3.1期亞硫酸氫鈉干燥尾氣經設備自帶布袋除塵預處理后和3.1期亞硫酸氫鈉結晶尾氣、罐區(qū)酸性廢氣一起經"一級水吸收+一級堿吸收"處理后由30米排氣筒外排（DA001），3.1期雙氟磺酰亞胺合成尾氣、3.1期雙氟磺酰亞胺鉀合成尾氣、3.1期雙氟磺酰亞胺精餾尾氣、3.1期雙氟磺酰亞胺鋰合成尾氣經"一級水吸收+一級堿吸收"處理后由25米排氣筒（DA002）外排；3.1期雙氟磺酰亞胺鉀干燥廢氣經設備自帶布袋除塵預處理后再經過"冷凝"預處理，然后"一級堿洗+水洗+活性炭吸收"處理，最終通過排氣筒DA002高空排放，3.1期雙氟磺酰亞胺鋰精餾廢氣、罐區(qū)有機廢氣經冷凝預處理后，再通過"樹脂+活性炭"處理后由25米排氣筒（DA002）外排；3.2期工藝廢氣處理工藝與3.1期相同，經處理后統(tǒng)一由25米排氣筒（DA005）外排；污水處理站廢氣與危廢暫存間廢氣經"堿吸收+水吸收+除霧+活性炭"處理后由30米排氣筒外排（DA001）；分析實驗室有機廢氣經"一級堿噴淋+一級活性炭吸附"處理后由15米排氣筒（DA003）外排。本項目無組織廢氣污染源主要是生產車間和罐區(qū)。所有管道及設備均進行防腐處理，保證設備及管道的安全運行；選用高質量的閥門、法蘭、墊片、泵的密封件等；輸料泵均盡量選用無泄漏泵；上述措施均能顯著減少由設備"跑冒滴漏"產生的無組織廢氣。加強控制，盡量減少車間無組織廢氣的產生。

噪聲：本項目噪聲主要是風機、各類機泵等生產設備噪聲，噪聲級一般在85~95dB（A），對主要噪聲源的機器設備、設施采取隔聲、減振、消聲等工程控制措施，確保達標排放。

固廢：本項目一般固廢為去離子水制備廢活性炭、廢膜和廢舊設備，均委外處理；危險固廢包括KFSI合成廢渣、LIFSI精餾廢渣、廢氣處理過程中產生的廢活性炭、廢樹脂、檢修保養(yǎng)過程中產生的廢機油、廢含油抹布、勞保用品；原料包裝產生的廢包裝物，均暫存于廠區(qū)危廢暫存庫并定期交由危廢資質單位轉運、處置，轉運過程嚴格按照要求填寫"危險廢物轉移聯(lián)單"，嚴禁視作一般工業(yè)固廢隨意處置。

公眾參與情況

公示期間，建設單位和環(huán)評單位均未接收到相關意見和建議的來電、來函。